塑膠跑道材料面層鋪設(shè)過程以及技術(shù)達(dá)標(biāo)

3．4塑膠跑道廠家塑膠層鋪設(shè)

3．4．1面層材料

膠粒、膠水、催化劑、摻料等應(yīng)提前試配進行檢測，<符合跑道驗收標(biāo)準(zhǔn)>(GB／T14833–93)的有關(guān)規(guī)定即可。

塑膠跑道施工程序結(jié)構(gòu)層質(zhì)量監(jiān)控

塑膠跑道材料面層鋪設(shè)過程以及技術(shù)達(dá)標(biāo)

3．4．2原材料攪拌

專人定位操控質(zhì)料并加強和諧指揮，把粒徑為l～4mm的橡膠顆粒與MDI膠水按5：l的份額參加攪拌機中拌和。拌和均勻，無疙瘩、結(jié)團表象。原材料

傾倒次序：黑膠粒_+膠保證水一黑膠粒：拌和時刻為3min：拌和時應(yīng)調(diào)查攤鋪機鋪設(shè)進展，避免供料太快，形成混合料久置，使粘稠性加大，添加攤鋪難度；避免供料太慢，使攤鋪機缺料等候，影響進展。

3．4．3鋪攤機鋪設(shè)黑膠粒

（1)根據(jù)當(dāng)日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機的跋涉方向。并把攤鋪機預(yù)置在鋪設(shè)開端方位。鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫板要涂改少數(shù)的潤滑油防止底料粘

貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。

（2)用運料車將黑膠粒運送至攤鋪機處，將混合料倒至攤鋪機鋪裝方位。

（3)底層施工時技術(shù)人員根據(jù)場所的平整度、斜度等狀況，先把底料按規(guī)劃厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機牽引器、熨燙板高度、擺布方向，然后發(fā)動攤

鋪機，開端鋪設(shè)。機械攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得改換鋪裝速度，攤鋪時由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用東西割成45度斜角，以利于接縫處牢

固平整。修邊人員來回查看邊緣，發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固化的混合料，有必要立刻將該處的剩余漿料去除，如低則將該處補足至固化混合料面：在攤鋪一小段后應(yīng)派人丈量黑膠粒的實際厚度，計算出攤鋪機鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，保證鋪設(shè)平整度和厚度。

（4)在機器鋪設(shè)一起，對剛鋪好的膠層，組織專人用加注表面活性劑的碾壓器進行碾壓，進一步提高塑膠面層的平整度和密實度。對局部鋪設(shè)不抱負(fù)的地方可

用ds’r具進行手藝修補。

（5)對剛鋪好的膠層，用水平尺丈量平整度．如不平整可用水平尺找平后，手藝修補，直到到達(dá)需求為止。對于無法使用攤鋪機的角落等地方，必須手工鋪設(shè)。

3．4．4塑膠面層噴撒

跑道面層為聚氨脂膠料及PU耐磨顆粒粉末組成，按比例調(diào)均，置于機械噴涂機內(nèi)，由自動噴涂機噴槍均勻地把PU耐磨顆粒噴涂于橡膠基層上，要求厚

度均勻，整潔美觀。為保證膠粒不易脫落，面層上可噴一層107膠。

3．4．5標(biāo)志線測畫

1)按國際標(biāo)準(zhǔn)田徑場的標(biāo)準(zhǔn)進行測量，畫出各種球場、運動場標(biāo)志線。

2)由電腦按半徑及相關(guān)數(shù)據(jù)算出各項田徑賽項目的數(shù)據(jù)并由劃線師利用經(jīng)緯儀將各種比賽項目標(biāo)于塑膠跑道，再用專業(yè)劃線機將線條噴在塑膠跑道上。各標(biāo)

志線位置距終點線間的足巨離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差應(yīng)小于I／10000。

3．4．6塑膠跑道面層技術(shù)指標(biāo)

塑膠跑道面層硬度為45～60邵爾A度，拉斷伸長率≥100％，回彈值t>300／0，與地基粘結(jié)限度≥1．2(kg／cm)。拉伸強度>10．7MPa，壓縮復(fù)厚率≥96％，阻燃性I級。

4結(jié)語

塑膠跑道廠家隨著國際體育運動水平的提高，塑膠跑道將被會越來越多的體育場采用，國內(nèi)目前這方便資料較少，希望本文能起到拋磚引玉的作用，引起同行互相交流經(jīng)驗。塑膠跑道基礎(chǔ)的施工是跑道施工中極其重要的環(huán)節(jié)，也是預(yù)控塑膠跑道開裂的根本措施，針對重要施工過程中各個環(huán)節(jié)對塑膠跑道產(chǎn)生的影響，不斷提高、完善質(zhì)量控制指標(biāo)，加強施工過程控制，才能保證塑膠跑道整體強度與穩(wěn)定性，減少塑膠跑道開裂的質(zhì)量通病的發(fā)生。

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